選金的各種工藝之四-混汞選金法

.混汞選法  

　　混汞法按其生產(chǎn)方式可分為內(nèi)混汞和外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯(lián)合流程胡一部分與浮選 、重選、氰化等配合，主要用來(lái)促捕收粗粒單體金。  內(nèi)混汞是在混汞筒或磨礦機(jī)內(nèi)進(jìn)行，可以較好控制汞污染。  外混汞的主要設(shè)備是混汞板，它由支架、床面、汞板三部分組成。汞板材料由紫銅板、鍍銀銅板、水銀板等，以鍍銀銅板的混汞效果好。為了鍍銀和生產(chǎn)上更換方便，常常將電解銅板裁成寬400～600毫米，長(zhǎng)800～1,200毫米的小塊，鍍銀后，按支架的傾斜方向一塊塊鋪設(shè)在床面上。  汞板面積的確定與處理礦石量、礦石性質(zhì)和和和混汞作業(yè)在選金流程中的作用有關(guān)。通常，在汞板面上礦漿流深度為5～8毫米，流速0.5～0.7米／秒的條件下，處理一噸礦石所需的汞板面積為0.05～0.5平方米 ／噸·日。若混汞只為捕收大顆粒游離金，其尾礦尚需浮選、重選和氰化時(shí)，公辦定額可定為0.1～0.2平方米／噸.日。  混汞作業(yè)條件：給礦濃度10～25％，給礦粒度3～0.4毫米，礦漿流速0.5～0.7米／秒。汞消耗量為3～8克／噸。

　　對(duì)于設(shè)有混汞作業(yè)的全場(chǎng)，必須做好汞毒的防護(hù)：(1)制定嚴(yán)格的混汞操作制度。裝汞器皿要密閉，嚴(yán)防汞蒸氣溢出；進(jìn)行混汞操作時(shí)必須身著防護(hù)用品，避免汞與皮膚直接接觸；在有汞的房間內(nèi)不存放食品、吃東西、吸煙。(2)混汞車間和煉金室要加強(qiáng)通風(fēng)，汞膏洗滌等作業(yè)應(yīng)在具有通風(fēng)裝置的密閉操作櫥內(nèi)進(jìn)行。(3)凡具有帶汞作業(yè)的廠房地面應(yīng)選擇不吸汞的材料砌筑，地面做成1～3%的坡度，墻與地面應(yīng)保持光滑，定期用肥皂水或高錳酸鉀溶液(1：1,000)洗刷。(4)操作櫥下、室外的污水井內(nèi)都應(yīng)有集汞裝置，盡量不使汞流失。(5)帶汞操作的車間應(yīng)定期用二氧化錳吸收法凈化，該法對(duì)空氣中的汞蒸氣的吸速率可達(dá)99%。  1）.內(nèi)混汞法  內(nèi)混汞法是指在磨礦設(shè)備內(nèi)，一面使礦石破碎，一面混汞提金的方法。磨礦設(shè)備通常是輾盤(pán)機(jī)、搗礦機(jī)、混薪水筒或?qū)Ｓ玫男⌒颓蚰C(jī)、棒磨機(jī)等。

　　大部分的粉汞都將損失掉，而且還會(huì)帶走一些金。  當(dāng)含金礦石中銅、鉛、鋅礦物含量甚微，不含易使汞大量粉化的硫化物，且金的嵌布粒度較大時(shí)，常采用內(nèi)混汞法。砂金礦山也使用內(nèi)混汞法使金與其它重礦物分離。  2).外混汞法  外混汞法是指在磨礦設(shè)備外進(jìn)行的混汞提金的方法。  外混汞法提金常用混汞板?；旃逵泄潭ㄊ胶驼駝?dòng)式。固定混汞板又分平面式、階梯式和帶中間捕集溝式三種。目前我國(guó)多采用固定式平面混汞板。平面式固定混汞板由支架、床面和汞板三部分組成，構(gòu)造見(jiàn)下圖。支架和床面可用木材或鋼材制成，床面必須不漏礦漿。床面上鋪的汞板為鍍銀銅板，厚3～5毫米，寬400～600毫米，長(zhǎng)800～1000毫米。汞板按支架傾斜方向一塊一塊地塔接在床面上。     外混汞法提金的作業(yè)過(guò)程是：將把汞液涂在汞板的鍍銀面上，礦漿從板面流過(guò)，便與汞接觸。開(kāi)始作業(yè)后，再往礦漿中加入汞?；旃鳂I(yè)進(jìn)行了一段時(shí)間后，汞面上便利滯留一層汞膏，及時(shí)刮下。

　　 外混汞法適宜于處理含金的多金屬礦，主要用來(lái)捕集其中的粗粒金。在選金廠，混汞板大多安裝在球磨機(jī)的排礦口，以捕集磨礦產(chǎn)品中的粗粒游離金。