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選金設(shè)備主要構(gòu)成部分有哪些？選金礦工藝流程
選金設(shè)備主要由如下幾大部分組成：1、料倉(cāng)：挖掘機(jī)、裝載機(jī)或自卸車上料后，儲(chǔ)存在料倉(cāng)內(nèi)。
2、粘土攪洗筒：在高壓水的強(qiáng)力沖洗作用下，將礦物料攪拌成礦漿。
3、分級(jí)篩：根據(jù)礦物料情況選擇滾筒篩或振動(dòng)篩，在高壓水的強(qiáng)力沖洗下，把礦物料洗干凈，然后根據(jù)金的粒度大小來(lái)篩分。
4、脫泥系統(tǒng)：將礦物料中的粘土充分去除，附帶去除輕沙。
5、精選設(shè)備：將礦物料富集精選，把重礦物回收回來(lái)，輕礦物排尾。
6、供水系統(tǒng)：將供水泵送來(lái)的水輸送到砂金設(shè)備各用水部位。
7、電控柜：控制整套砂金設(shè)備各部分電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)架：支撐選金設(shè)備各部分的主架。
整套選金設(shè)備的工藝流程，根據(jù)具體礦體情況具體對(duì)待，以適合礦體為原則。
金礦種類有砂金礦、脈金礦、巖金礦、鉑金、氧化金、硫化金等，砂金礦選金常采用重選或重選-浮選工藝，本文重點(diǎn)講解金礦選金工藝中最常用的浮選工藝和碳漿吸附氰化工藝。金礦浮選工藝流程：
開(kāi)采金礦由礦車運(yùn)來(lái)卸入料倉(cāng)，保證金礦選金生產(chǎn)線持續(xù)給料。經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，輸送到鄂式破碎機(jī)粗碎，破碎工藝可根據(jù)選金工藝采用兩段閉路或三段開(kāi)路，破碎后的礦料由皮帶輸送機(jī)送到多層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上礦料重返破碎工藝，篩下礦料儲(chǔ)存到粉礦倉(cāng)，保證下段球磨機(jī)24小時(shí)磨礦作業(yè)。
磨礦工藝階段由格子球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路，為了保證浮選粒度，青州統(tǒng)一重工機(jī)械有限公司結(jié)合多年來(lái)選金工藝經(jīng)驗(yàn)，磨礦濃度為80-85%，分級(jí)機(jī)溢流度為35-40%，磨礦細(xì)度為60-65%-200目。根據(jù)選金工藝，如需布置二段磨礦，可配置球磨機(jī)與旋流器組成閉路磨礦，旋流器溢流濃度為35-37%，磨礦細(xì)度為90%-200目。
浮選流程為提高選金品位，可布置兩段浮選。一段浮選采用一次粗選，兩次精選，一次掃選，浮選機(jī)組配置要大于17槽，避免短路問(wèn)題；二段浮選采用一次粗選，三次精選，二次掃選，浮選機(jī)組配置仍要大于17槽。
浮選精礦經(jīng)濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)兩段脫水后，再通過(guò)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)烘干便可冶煉。
