選金礦設備多用于選別砂金以及脈金

　　礦物的密度和粒度的差異，借助于介質(zhì)流體和各種機悈力的聯(lián)合作用造成適宜的松散分層和分離條件，從而獲得不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過程，多用于選別砂金以及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金，常用的選金礦設備包括跳汰機、搖床和螺旋溜槽。

　　振動溜槽：振動溜槽是在因定擋板溜槽的基礎上發(fā)展起來的，其性能、用途和構(gòu)造與固定擋板溜槽基本一致，但需用電機驅(qū)動，靠彈簧片使溜槽在一定幅度內(nèi)振動。由于一節(jié)溜槽的長度只有6m，所以在實際生產(chǎn)中多為兩節(jié)串聯(lián)使用。

砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。
　　1、跳汰選金法：是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型很多。
　　當偏心傳動機構(gòu)帶動隔膜作往復運動時，跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面，與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群呈松散懸浮狀態(tài)，此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當水流下降時，產(chǎn)生吸入作用，密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。
　　2、搖床選金法：搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進行選礦的設備，由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成，床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。
　　選金礦設備促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。

　　目前選金礦設備主流的選金工藝：一般通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品終成為成品金。
多采用顎式破碎機進行粗碎，采用圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機，中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。